水泥管道安装步骤与要点
一、安装步骤
1、施工准备
场地清理:清除施工区域杂物并整平地面,确保无障碍物。
材料检查:核验水泥管质量证明文件,检查管体无裂缝、接口平整。
测量放线:根据设计图纸标定管道中线、起点及终点,设置控制桩与标高桩,确保定位精准。
2、沟槽开挖与垫层铺设
机械+人工开挖:使用挖掘机开挖主槽,人工精细修整基底,确保沟槽宽度、深度符合设计要求(如直径3米管道需预留底座空间)。
铺设垫层:在沟底铺设15-20cm碎石或砂砾层,增强承托力并防止管体直接接触土壤。
3、管道安装与调整
吊装就位:采用吊车或专用机械将水泥管平稳放入沟槽,避免碰撞损坏。
定位校准:使用水平仪调整管道水平度与坡度(通常≥0.3%),确保排水顺畅。
接口处理:对平口管采用水泥砂浆抹带连接,承插管用橡胶圈密封,直径≥1米的管道需凿毛接触面并湿润处理。
4、固定与测试
加固措施:通过钢筋混凝土底座或金属支架固定管道,间距≤2米防止移位。
压力测试:注水至工作压力1.5倍,保压30分钟检查渗漏,接口渗水率需≤2L/(m²·d)。
5、回填与验收
分层回填:从管体两侧对称填土,每层厚度≤30cm,压实度≥95%。
竣工验收:测量管道轴线偏差(≤15mm)、高程误差(±10mm),留存施工记录。
二、核心要点
1、材料质量控制
选用C30以上混凝土管,抗渗等级≥P6,钢筋保护层厚度误差≤3mm。
管体运输需用柔性绑带固定,禁止滚动装卸。
2、施工规范要求
沟槽边坡坡度按土质设定(硬土1:0.5,软土1:1.5)。
相邻管道间距≥0.5米,交叉时垂直净距≥0.15米。
3、特殊工况处理
高地下水位区域:设置排水沟或井点降水,防止管体上浮。
软土地基:换填30cm级配砂石或浇筑混凝土基础。
4、安全与维护
施工人员佩戴安全帽、防滑鞋,沟槽深度≥1.5米时设置支护结构。
验收后每季度检查管体沉降、接口密封,及时修补裂缝。
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