水泥管道的定期维护与检查是保障排水、输水系统安全运行的关键，需结合目视观测、技术检测与预防性维护，以下为标准化操作指南：

一、检查周期与内容

1、常规巡检

频率：城市主干管道每季度1次，郊区管道半年1次；暴雨或地震后需紧急排查。

重点区域：检查井周边、管段接口、地势沉降区及腐蚀性土壤覆盖段。

2、专项检测

内窥检测：采用管道机器人每年检测1次，分辨率需达1080P，识别裂缝宽度≥0.3mm的缺陷。

结构强度测试：每3年用超声波测厚仪检测管壁厚度，偏差超过设计值10%需预警。

二、常见问题诊断与维护措施

1、表面损伤处理

裂缝修复：宽度＜2mm的裂缝注入环氧树脂胶；宽度≥2mm采用碳纤维布加固。

剥落修补：清除松散混凝土后，喷涂聚合物砂浆（厚度5-8mm），养护72小时。

2、渗漏治理

接口渗水：使用遇水膨胀止水胶带或不锈钢套环紧固，压力测试合格率需达标。

根部渗漏：开挖后重新浇筑混凝土底座，坡度调整至≥2%。

3、结构性加固

局部塌陷：采用非开挖螺旋内衬法（CIPP），内衬玻璃纤维增强树脂，抗压强度≥12MPa。

整体加固：外套钢管或预应力碳板，提升抗弯承载力30%-50%。

三、预防性维护策略

1、清淤防腐

每年雨季前高压水枪冲洗管道，清除淤泥与硫化氢沉积物；内壁涂覆水泥基渗透结晶涂料（渗透深度≥30mm）。

2、环境控制

酸性土壤区域管道外壁包裹HDPE防渗膜，pH值适应范围1-14；定期检测周边地下水氯离子含量，超过500mg/L需采取阴极保护。

3、荷载管理

管道上方禁止重型车辆通行，动态荷载需≤10吨；设置沉降监测点，累计沉降量＞50mm时启动加固程序。

四、记录与应急管理

1、数字化建档

使用GIS系统标注管道坐标、埋深及维修历史，缺陷部位拍照存档，数据更新周期≤1个月。

2、应急预案

储备快速固化水泥、堵漏气囊等物资；组建24小时抢修队，要求30分钟内抵达城区事故点。